吴江skd11治具电渣电炉区别

　　模具价格的主要影响因素是进口和国产，规格和数量，对价格影响较大，还有运输距离，加工要求，是否含税，结算方式等因素，大概的价格范围。建议你咨询在线客服获取实时钢材报价！批发SKD11模具钢D2模具材料SKD11板材加工质量保证

　　SKD11是一种通用冷加工，具有很高的耐磨性和韧性。模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢纯净，淬透性好，淬火变形小。该钢经过球化退火和软化处理后，切削加工性好，碳化物颗粒细小均匀，无需担心淬火开裂强化元素钼和钒的特殊添加。

　　C1.41.6

　　Si ≤0.40

　　Mn ≤0.60

　　P ≤0.030

　　S ≤0.030

　　铬11.0-13.0

　　钼0.80-1.20

　　镍≤0.50

　　V 0.20-0.50

　　铜≤0.25

　　中国标准品牌Cr12Mo1V、中国台湾省cNS标准品牌sKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准品牌x165CrM0v12、日本Jis标准品牌SKD11、韩国Ks标准品牌sTD11、意大利UN1标准品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS标准品牌2310、西班牙UNE标准品牌X160CrM0V12、美国AISI/。

　　1.高温强度和韧性好，耐磨性好，易切削；

　　2.SKD11是一种强度、韧性和耐热性平衡良好的冷。模具钢近年来，随着各向同性产品的发展，日益向高韧性等方向发展。它能使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

　　(1)进行真空脱气精炼，内部品质极其洁净。

　　(2)良好的可加工性。

　　(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用担心淬火裂纹。

　　(4)热处理变形很小，淬火偏差很小，最适合有精度要求的模具。

　　(5)优异的耐磨性，最适合用作不锈钢或高硬度材料的冲压模具。

　　(6)韧性好。

　　为了获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具立即在-70℃至-80℃淬火3-4小时，然后回火。深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理可能会开裂。

　　或者模具工件氮化后，表面形成一层硬度高、具有一定耐蚀性的硬化组织。

　　525℃渗氮处理

　　工件表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　570℃软氮化处理

　　工件的表面硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时后，硬化层深度可达10-20μ m。磨削或在低温回火状态下工作，容易导致磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时，模具最终用线切割加工时通常会出现开裂现象。

　　为防止开裂，建议采用气淬和高温回火降低热处理应力，或对模具毛坯进行预处理。

　　淬火:先预热700 ~ 750℃，然后加热到1000 ~ 1050℃，在静止空气中冷却。如果钢制工具的厚度大于6英寸，则加热至980 ~ 1030℃并在油中硬化。

　　回火:加热至150 ~ 200℃，保持在此温度，然后在静止空气中冷却。

　　硬度:HRC61以上。

　　退火:加热至800 ~ 850℃，在此温度停留1 ~ 3小时，并让其在炉中逐渐冷却。

　　锻造:1050 ~ 950℃。

　　淬火和回火规范

　　淬火温度1010°C，空冷，回火温度200°C，硬度5860HRC。

　　SKD11是铝和锌压铸最广泛使用的模具材料。它是一种含钨的耐高温合金钢，适用于热加工，铝、镁、锌、铜合金压铸模具、开槽刀、剪刀和热锻动作，塑料模具、热铰刀、滚压刀、一般热锻模具、热螺栓模具、热室各种工具等。

　　在“淬火+回火”状态下使用。

　　在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性要求)

　　在“淬火+回火+渗氮处理”状态下使用(适用于高表面硬度)

　　切割时，锯片速度不宜太快，以25m/min为宜。切割效率应保持在9cm2/min和20cm2/min。

　　用于制作塑料模具、剪刀、圆锯、金属冲压模具和成型辊。

　　制作冷加工或热加工切边模、辊边、螺纹、线模、变压器铁芯冲压模、切割钢皮滚刀、钢管成型辊、特殊成型气缸、钉头模等。

　　厚度≤6mm的钢板高效冲裁模、冲裁模、冲压模。

　　各种剪刀、预埋件、滚丝模具。

　　滑块冷镦模具、拉深成形模具、冷挤压模具。

　　热固性树脂模具、普通塑料模具。

　　苏州东锜在生产过程中，要求每道工序的操作人员进行严格的自检和互检。同时，IPQC还经常进行现场抽查，发现问题及时处理。出货时，OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检验，确保产品在出货时能够满足客户的要求，到达客户手中的产品不会出现“零”投诉。